拉力機，拉伸試驗的原理與試驗方法

          拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標準、D-2289標準（高應變率）和D-882標準（薄片材）。ASTM D-2343標準規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標準中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標準中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗方法。

          拉伸試驗步驟

（－）低碳鋼拉伸試驗

　　1.準備試件。用刻線機在原始標距 范圍內(nèi)刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點），將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的zui小值來計算試件的原始截面面積A。（取三位有效數(shù)字）。

　　2.調(diào)整試驗機。根據(jù)低碳鋼的抗拉強度σb和原始橫截面面積估算試件的zui大載荷，配置相應的擺錘，選擇合適的測力度盤。開動試驗機，使工作臺上升10mm左右，以消除工作臺系統(tǒng)自重的影響。調(diào)整主動指針對準零點，從動指針與主動指針靠攏，調(diào)整好自動繪圖裝置。

　　3.裝夾試件。先將試件裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，zui后夾緊試件下端。

　　4.檢查與試車。請實驗指導教師檢查以上步驟完成情況。開動試驗機，預加少量載荷（載荷對應的應力不能超過材料的比例極限），然后卸載到零，以檢查試驗機工作是否正常。

　　5.進行試驗。開動試驗機，緩慢而均勻地加載，仔細觀察測力指針轉(zhuǎn)動和繪圖裝置繪出 圖的情況。注意捕捉屈服荷載值，將其記錄下來用以計算屈服點應力值σS,屈服階段注意觀察滑移現(xiàn)象。過了屈服階段，加載速度可以快些。將要達到zui大值時，注意觀察“縮頸”現(xiàn)象。試件斷后立即停車，記錄zui大荷載值。

　　6.取下試件和記錄紙。

　　7.用游標卡尺測量斷后標距。

　　8.用游標卡尺測量縮頸處zui小直徑d1。

（二）鑄鐵拉伸試驗

　　1.準備試件。除不必刻線或打小沖點外，其余都同低碳鋼。

　　2.調(diào)整試驗機和自動繪圖裝置，裝好試件，對以上工作進行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同）。

　　3.進行實驗。開動試驗機，緩慢均勻地加載，直至試件被拉斷。關閉試驗機，記錄拉斷時的zui大荷載值，取下試件和記錄紙。

　?。ㄋ模┙Y(jié)束實驗。

　　請指導教師檢查試驗記錄。將試驗設備、工具復原，清理試驗場地。zui后整理數(shù)據(jù)，完成試驗報告。